ZAZE Petrochemiczna pompa procesowa-1
Zgodnie z projektem i standardem produkcji pompy odśrodkowej API61011th dla sektora naftowego, petrochemicznego i gazu ziemnego, opracowujemy petrochemiczne pompy procesowe serii ZA/ZE.
Korpus pompy głównej, ze względu na formę podpory, dzieli się na dwie konstrukcje: OH1 i OH2, a wirnik ma konstrukcję otwartą i zamkniętą.
Z czego ZA należą do OH1, wirnik zamknięty; i ZAO ma OH1, jest otwarty;
ZE ma postać OH2 i jest zamknięty, a ZE0 ma postać OH2 i jest otwarty.
Pompy ZE, w zależności od klasy ciśnienia, są również podzielone na trzy kategorie: D, Z i G (D generalnie nie jest oznaczone) ze względu na warunki pracy.
Widzi szerokie zastosowanie w warunkach transportu pod wysokim i średnim ciśnieniem substancji czystych lub cząstek stałych, żrących i zużywających się dla takich gałęzi przemysłu jak rafinacja ropy naftowej, przemysł węglowo-chemiczny, przemysł petrochemiczny, inżynieria chemiczna soli, ochrona środowiska, celuloza papiernicza i papiernictwo, odsalanie wody morskiej, uzdatnianie wody i hutnictwo, w szczególności bardziej wymagający transport substancji wysokociśnieniowych, trujących, łatwopalnych, wybuchowych i silnie żrących w takich branżach jak urządzenia olefinowe, soda kaustyczna membranowa jonowa, produkcja soli, nawozy, urządzenia do odwróconej osmozy , odsalanie wody morskiej, MVR i ochrona środowiska itp., wykazujące wyraźną siłę.
Przepływ: Q = 5 ~ 2500 m3/h Wysokość podnoszenia: H ≤ 300 m
| ZA (ZAO) | ZE (ZEO) | ZE (ZEO) Z | ZE (ZEO) G |
P (MPa) Ciśnienie robocze | ≤1,6 | ≤2,5 | 2,5≤P≤5,0 | ≥5,0 |
T(℃) Temperatura robocza | -30 ℃≤T≤150℃ | -80℃≤T≤450℃ |
Np.: ZEO 100-400
ZEO -------- ZE Kod serii pompy
O Wirnik półotwarty
100 -------- Średnica wylotu: 100 mm
400 -------- Średnica nominalna wirnika: 400 mm
1. Optymalizacja konstrukcji wałów znacznie poprawia sztywność i wytrzymałość. To znacznie zwiększa niezawodność pompy, nie zapewniając jednocześnie dłuższej żywotności i niższych kosztów eksploatacji.
2. Korpus łożyska składa się z dwóch konstrukcji do chłodzenia naturalnego i chłodzenia wodnego. W przypadku medium o temperaturze powyżej 105℃ zaleca się wyposażenie w układ chłodzenia wodą, który obniża temperaturę łożyska poprzez chłodzenie oleju smarowego, zapewniając lepsze środowisko pracy;
3. Pokrywa pompy jest wyposażona w wnękę chłodzącą, która obniża temperaturę wnęki uszczelniającej maszyny poprzez chłodzenie wnęki w celu zapewnienia dłuższej żywotności.
4. Nakrętka wirnika pompy jest blokowana poprzez wprowadzenie opatentowanej w Niemczech podkładki samozabezpieczającej. Dzięki podkładce nakrętki nie luzują się w przypadku obrotów pompy wstecznej lub wibracji. Oznacza to, że pompa wymaga mniej wymagających warunków pracy i montażu.
5. Te serie pomp o dużym przepływie mają korpusy z podwójną obudową, które zostały zaprojektowane tak, aby dobrze równoważyć siłę promieniową generowaną w nieprzewidzianych warunkach pracy. Ponadto poszukuje zrównoważonej siły osiowej za pomocą pierścieni uszczelniających i otworów równoważących.
6. W zależności od transportowanego medium można stosować takie formy uszczelnień mechanicznych, jak zintegrowane, jedno- lub dwuzaciskowe, wraz z odpowiednimi pomocniczymi systemami uszczelniającymi, w zależności od transportowanego medium, aby zapewnić niezawodność uszczelnienia i chłodzenia. Uszczelnianie i mycie należy wykonać zgodnie z API682. Uszczelnienie wału pompy można dostosować do indywidualnych wymagań użytkowników.
7. Na wale znajdują się stopnie klucza, które wykluczają poślizg przy pracy z wirnikami, co zapewnia większą wydajność pracy przy montażu i demontażu.
8. Dzięki przedłużonemu sprzęgowi membranowemu pompa nie wymaga demontażu rurociągów i obwodu w celu remontu i konserwacji całej maszyny.