Instrukcja obsługi i konserwacji zasuw ze staliwa

1. Ogólne

Zawory tej serii służą do zamykania lub otwierania rurociągów w układzie rurociągów w celu zachowania normalnej pracy instalacji.

2. Opis produktu

2.1 Wymóg techniczny

2.1.1 Projekt i produkcja: API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 Wymiar końcówki przyłącza ： ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 Bezpośrednio lub od końca do końca ： ASME B16.10

2.1.4 Inspekcja i testy ： API 598 、 API600

2.1.5 Wielkości nominalne ： MPS2 ″ ～ 48 ″ ， Klasy nominalne ： Klasa 150 ～ 2500

2.2 Zawory z tej serii to zasuwy ręczne (sterowane za pomocą pokrętła lub przekładni) z końcówkami kołnierzowymi i końcówką do wspawania. Trzpień porusza się pionowo. Po obróceniu pokrętła w prawo, brama opada, aby zamknąć rurociąg; po obróceniu pokrętła w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara brama podnosi się i otwiera rurociąg.

2.3 Konstrukcja patrz rys. 1, 2 i 3.

2.4 Nazwy i materiały głównych części zestawiono w Tabeli 1.

(Tabela 1)

3. Przechowywanie, konserwacja, instalacja i obsługa

3.1 Przechowywanie i konserwacja

3.1.1 Zawory należy przechowywać w suchym i dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Końce przejścia należy zaślepić zaślepkami.

3.1.2 Zawory składowane przez długi czas należy regularnie sprawdzać i czyścić, zwłaszcza czyszczenie czoła gniazda, aby zapobiec ich uszkodzeniu, a gotowe powierzchnie pokryć olejem antykorozyjnym.

3.1.3 Jeżeli okres składowania przekracza 18 miesięcy, zawory powinny zostać przetestowane i należy sporządzić dokumentację.

3.1.4 Zainstalowane zawory należy regularnie sprawdzać i naprawiać. Główne punkty konserwacji obejmują:

1) Powierzchnia uszczelniająca

2) Trzpień zaworu i nakrętka trzpienia zaworu.

3) Pakowanie.

4) Zanieczyszczenia na wewnętrznej powierzchni korpusu zaworu i pokrywy zaworu

3.2 Instalacja

Przed montażem upewnij się, że identyfikacja zaworu (np. Model, DN, 3.2.1 PN i materiał) jest oznaczona zgodnie z wymaganiami systemu rurociągów.

3.2.2 Przed montażem należy dokładnie sprawdzić przelot zaworu i powierzchnię uszczelniającą. Jeśli są jakieś zabrudzenia, dokładnie je wyczyść.

3.2.3 Przed montażem upewnij się, że wszystkie śruby są dobrze dokręcone.

3.2.4 Przed montażem upewnij się, że uszczelnienie jest mocno ściśnięte. Nie należy jednak zakłócać ruchu trzpienia zaworu.

3.2.5 Miejsce instalacji zaworu powinno ułatwiać kontrolę i obsługę. Preferowaną pozycją powinno być ułożenie rurociągu poziomego, pokrętło ręczne u góry, a trzpień zaworu pionowo.

3.2.6 W przypadku zaworu normalnie zamkniętego nie zaleca się instalowania go w miejscu, w którym ciśnienie robocze jest bardzo duże, aby uniknąć uszkodzenia trzpienia zaworu.

3.2.7 Zawory mufowe spawane powinny spełniać co najmniej następujące wymagania, gdy są przyspawane do montażu w systemie rurociągów na miejscu budowy:

1) Spawanie powinno być wykonywane przez spawacza posiadającego uprawnienia spawacza zatwierdzone przez Państwowy Zarząd Kotłów i Zbiorników Ciśnieniowych; lub spawacz, który uzyskał świadectwo kwalifikacji spawacza określone w ASME tom.

2) Parametry procesu spawania należy dobrać zgodnie z instrukcją zapewnienia jakości materiału spawalniczego.

3) Skład chemiczny, właściwości mechaniczne i odporność na korozję spoiwa spoiny spawalniczej powinny być zgodne z metalem podstawowym.

3.2.8 Zawór jest normalnie zainstalowany, należy unikać dużych naprężeń powodowanych przez wsporniki, akcesoria i rury.

3.2.9 Po zamontowaniu, podczas próby ciśnieniowej rurociągu, zawór należy całkowicie otworzyć.

3.2.10 Punkt podparcia: jeśli rurociąg ma wystarczającą wytrzymałość, aby unieść ciężar zaworu i moment roboczy, wówczas nie jest wymagane łożysko, w przeciwnym razie zawór powinien mieć punkt podparcia.

3.2.11 Podnoszenie: nie używać koła ręcznego do podnoszenia i podnoszenia zaworu.

3.3 Obsługa i użytkowanie

3.3.1 W okresie eksploatacji zasuwa zaworowa musi być całkowicie otwarta lub całkowicie zamknięta, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni pierścienia gniazda i zasuwy zaworowej przez medium o dużej prędkości. Nie można go używać do regulacji przepustowości.

3.3.2 Podczas otwierania lub zamykania zaworu użyj pokrętła zamiast dźwigni pomocniczej lub użyj innego narzędzia.

3.3.3 W temperaturze roboczej upewnij się, że chwilowe ciśnienie jest niższe niż 1,1-krotność ciśnienia roboczego wartości znamionowych ciśnienia i temperatury w ASME B16.34.

3.3.4 Na rurociągu należy zainstalować urządzenie bezpieczeństwa, aby ciśnienie robocze zaworu w temperaturze roboczej nie przekroczyło maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia.

3.3.5 Głaskanie i uderzanie zaworu jest zabronione podczas transportu, montażu i eksploatacji.

3.3.6 Rozkład niestabilnego płynu, na przykład rozkład niektórych płynów może spowodować rozszerzenie objętości i doprowadzić do wzrostu ciśnienia roboczego, a tym samym uszkodzenia zaworu i przenikania, dlatego należy używać odpowiednich przyrządów pomiarowych w celu wyeliminowania lub ograniczenia czynników, które mogą powodować rozkład płynu.

3.3.7 Jeśli płyn jest kondensatem, wpłynie to na działanie zaworu, użyj odpowiednich przyrządów pomiarowych w celu obniżenia temperatury płynu (na przykład w celu zagwarantowania odpowiedniej temperatury płynu) lub zastąp go zaworem innego typu.

3.3.8 W przypadku cieczy samozapalnych należy użyć odpowiednich przyrządów pomiarowych, aby zagwarantować, że ciśnienie otoczenia i robocze nie przekracza jego punktu samozapłonu (szczególnie należy zwrócić uwagę na promienie słoneczne lub ogień zewnętrzny).

3.3.9 W przypadku niebezpiecznych cieczy, takich jak wybuchowe, łatwopalne. Produkty toksyczne, utleniające, zabrania się wymiany uszczelnienia pod ciśnieniem (chociaż zawór posiada taką funkcję).

3.3.10 Upewnij się, że płyn nie jest zabrudzony, co wpływa na działanie zaworu, nie zawiera twardych ciał stałych, w przeciwnym razie należy użyć odpowiednich przyrządów pomiarowych do usunięcia brudu i twardych ciał stałych lub wymienić go na inny typ zaworu.

3.3.11 Dopuszczalna temperatura pracy:

3.3.12 Upewnij się, że materiał korpusu zaworu jest odpowiedni do stosowania w środowisku płynów odpornych na korozję i zapobiegających rdzewieniu.

3.3.13 W okresie użytkowania sprawdź skuteczność uszczelnienia zgodnie z poniższą tabelą:

3.3.14 Regularnie sprawdzaj zużycie powierzchni uszczelniającej. Pakowanie starzenia i uszkodzeń. Dokonaj naprawy lub wymiany na czas, jeśli zostaną znalezione dowody.

3.3.15 Po naprawie, ponownie zmontuj i wyreguluj zawór, sprawdź działanie szczelności i zapisz.

3.3.16 Egzamin i naprawa wewnętrzna wynosi dwa lata.

4. Możliwe problemy, przyczyny i środki zaradcze

Uwaga: Serwisant powinien mieć odpowiednią wiedzę i doświadczenie w zakresie zaworów.

5. Gwarancja

Po oddaniu zaworu do użytku okres gwarancji na zawór wynosi 12 miesięcy, ale nie przekracza 24 miesięcy od daty dostawy. W okresie gwarancyjnym producent zapewni bezpłatną naprawę lub części zamienne w przypadku uszkodzeń spowodowanych materiałem, produkcją lub uszkodzeniami pod warunkiem, że działanie jest prawidłowe.